生物質顆粒燃料利用壓輥和環模對粉碎后的生物質秸稈、林業廢棄物等原料進行冷態致密成型加工，最后做成生物質顆粒燃料。這種燃料燃燒利用率高，替代燃煤和燃氣，解決環境污染，最重要的是這種燃料可以利用廠家生物質秸稈、林業廢棄物等原料進行加工值得，為廠家解決大量的成本�，F在生物質顆粒燃料廠為你曝光制作步驟，你值得看。

     1.原料：生物質秸稈、林業廢棄物等原料。

     2.原料場地要求：原料庫搭建頂棚防雨、防雷、防風，與生產區和生活區的防 火間距大于50米，距公路大于30米，距電力變壓器大于30米，并采取隔離措施和設置完備的防火配套設施，以確保安全。

     3.篩分：原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機（3kW）進行篩分，提出較大木塊或鐵釘等雜物。

     4.干燥：通過挑選稍微濕的原料進行干燥加工，可以通過陽光曬或者筒式烘干機通過熱風進行干燥。

     5.旋風分離、物料輸送：原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風分離器將濕氣排走。并通過螺旋輸送機、絞龍輸送機和提升機將物料輸送到相應的設備。

     6.制粒成型：生物質顆粒燃料成型機為生產線關鍵設備。

     7.冷卻、篩選：出料生物質時顆粒燃料溫度高達80~90℃，結構較為松弛，容易破碎，須經過逆流式冷卻系統，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經皮帶輸送機和提升機送入筒倉。并采用采用振動篩 進行篩選，需經過篩選，將碎料篩選出來，確保生物質顆粒燃料的出廠質量。經過篩選出來的碎料，返回到前面工序，進行再造粒。

     8.成品倉、裝袋入庫：將加工后的成品顆粒，經提升機送入成品倉，以備裝袋入庫。并通過包裝輸送機進行計量和入帶包裝，送入成品庫。

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