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(漲姿勢了)生物質顆粒機不出料的解決方法大全
資訊類別:行業資訊    發表時間:2016-11-03 14:03:22

   隨著我國對能源與環境的蹤合治理,人民越來越追求節約能源,保護環境的燃料,而生物質顆粒燃料是替代煤油的理想燃料,既能節約能源又能減少煙塵排放,又能經濟效益和社會效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。在很多的工廠和企業中,都會選用生物質顆粒機,將其公司廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質做為原料進行加工制造生物質顆粒,這樣不僅能保護環境,而由省下很多的成本。但是生物質顆粒機在使用過程中經常會遇到不出料的情況,一定要及時停機檢查原因,以免發生設備損壞。下面就讓生物質顆粒廠告訴你解決方法吧。

    1.進料速度過快:

    生物質顆粒機要求進料速度均勻,且進料量與設備額定產能相匹配。進料速度不均勻或者進料量太大,都會導致進料口堵塞,如果上料機停機不及時會造成嗎,生物質顆粒機燜機。確定是進料過快,而不出料后,首先停掉進料皮帶,千萬注意不要停掉生物質顆粒機,因為一旦停掉生物質顆粒機,制粒室內物料滿滿的,可能會造成你開不起機來,因此只是停掉進料皮帶機。然后取成型顆粒,慢慢往里添加,觀察出料情況,逐漸出料后加大成型顆粒的進料量。等待模具完全被投開后,開皮帶機,調節進料量繼續生產。如果這個方法不能夠奏效,只能停機,取下磨具,投孔。但是要注意,不要讓由機器自己動而不管,那是會損壞機器的。

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    2.生物質顆粒機內有積料:
  
    如果生產結束后沒有及時將積料排凈,由于顆粒機生產過程中溫度較高,且蒸汽量較大,這些積料會硬化結塊,下次開機生產時就會出現木屑顆粒機無法正常出料的情況。如果遇到這種情況,停機后打開生物質顆粒機,將內部積料清除,然后開機正常生產即可出料。特別要注意的是:每次生產結束一定要排凈顆粒機內的積料,以免造成下次生產時無法正常生產。停機前一定用油料,將模具孔內的鋸末顆粒替換出來,以免下次生產不出料。

    3.物料水分太濕。

    生物質顆粒機之所以開始出料是因為剛開始,物料模具經過油料的研 磨后模具壓棍溫度上來了,濕物料開始進入制粒室,由于棍模的摩擦,在一定程度上起到了將物料擠壓摩擦烘干的效果。但是當進料量不斷增加的情況下,這種少量的水分蒸發就顯得微不足道,因此就會出現,制粒室內有鋸末餅,因而堵塞?,造成不出料。既然出現這情況說明物料的含水量接近20%左右,因此稍微晾曬,或者用一臺小型烘干機,就可以了。

     以上信息描述的是生物質顆粒機不出料的解決方法,如果你們有更多好的方法或者想要了解更多關于生物質顆粒廠,生物質顆粒燃料廠,江西生物質顆粒燃料的信息,可以登錄我們的官網http://www.melanieandbob.com查看更多。

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